一、藥廠凈化車間的平面布局  

藥廠凈化車間施工的平面布置可以有以下幾種方式：  

1、外廊環(huán)繞式2、內(nèi)廊式3、兩端式4、核心式  

二、藥廠凈化車間人身凈化路線  

1、為了在操作中盡量減少人活動(dòng)產(chǎn)生的污染，人員在進(jìn)入潔凈區(qū)之前，必須更換潔凈服并吹淋、洗澡、消毒。這些措施即“人身凈化”簡(jiǎn)稱“人凈”。  

2、人凈用房中更換潔凈服的房間應(yīng)予送風(fēng)，并對(duì)入口側(cè)等其他房間保持正壓，對(duì)廁所、淋浴保持少許正壓，而廁所、淋浴應(yīng)保持負(fù)壓。

三、藥廠凈化車間施工物料凈化路線  

1、各種物件在送入潔凈區(qū)前必須經(jīng)過凈化處理，簡(jiǎn)稱“物凈”。  

2、物料凈化路線與人凈路線應(yīng)分開，如果物料與人員只能在同一處進(jìn)入凈化車間，也必須分門而入，物料并先經(jīng)過粗凈化處理。  

3、對(duì)于生產(chǎn)流水線不強(qiáng)的場(chǎng)合在物料路線中間可設(shè)中間庫。  

4、如果生產(chǎn)流水線很強(qiáng)，則采用直通式物料路線，有時(shí)還需要在直通路線中間設(shè)多次凈化、傳遞設(shè)施。  

5、在系統(tǒng)設(shè)計(jì)上，物凈用房的粗凈化和精凈化階段由于會(huì)吹落很多生微粒，所以相對(duì)潔凈區(qū)應(yīng)保持負(fù)壓或零壓，如果污染危險(xiǎn)性大則對(duì)入口方向也要保持負(fù)壓。 

 四、凈化車間施工管線組織  

凈化車間的管線非常復(fù)雜，所以對(duì)這些管線均采用隱蔽組織方式。具體隱蔽組織方式有以下幾種。  

1．技術(shù)夾層  

（1）頂部技術(shù)夾層。在這種夾層內(nèi)一般因送、回風(fēng)管的斷面最大，故作為夾層內(nèi)首先考慮的對(duì)象。一般將其安排在夾層的最上方，其下安排電氣管線。當(dāng)這種夾層的底板可承受一定重量時(shí)，可以在上面設(shè)置過濾器及排風(fēng)設(shè)備等。  

（2）房間技術(shù)夾層。這種方式和只有頂部夾層相比，可以減少夾層的布線與高度，可以省去回風(fēng)管道返回上夾層所需的技術(shù)夾道。在下夾道內(nèi)還可設(shè)回風(fēng)機(jī)動(dòng)力設(shè)備配電等，某層潔凈室的上夾道可以兼做上一層的下夾道。  

五、凈化車間安全疏散  

由于凈化車間是密閉性很強(qiáng)的建筑，其安全疏散成為非常重要和突出的問題，和凈化空調(diào)系統(tǒng)設(shè)置也有密切關(guān)系。一般應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：  

1．每一生產(chǎn)層防火區(qū)或潔凈區(qū)至少設(shè)2個(gè)安全出口，只有面積小于50，人員少于5人時(shí)，可允許只設(shè)一個(gè)安全出口。  

2．人凈入口不應(yīng)作疏散出口。因?yàn)槿藘袈肪€往往迂回曲折，一旦煙火迷漫，要求人員很快跑到室外是很困難的事。  

3．吹淋室不能作為一般出入通道，由于這種門常為兩扇聯(lián)鎖或自動(dòng)，一旦出現(xiàn)故障，非常影響疏散，所以一般均在吹淋室設(shè)旁通門，工作人員多于5人時(shí)必須設(shè)此門。平時(shí)工作人員出潔凈室時(shí)不應(yīng)走吹淋室而應(yīng)走旁通門。